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EDI纯水设备|超纯水处理设备
其主要内用途乃针对半导体,电子,电厂,制药或实验室等高科技产业提供高纯度之超纯水需求,该科技自1987年由IONPURE研发团队发表问世以来至今已超过15年的历史...
型号:GQ-CCS**T 电源:380V/50Hz
功率:**KW 安装尺寸:**/**/**
产水量:*T/H 产水水质:超纯水电阻率≥18.2MΩ
出厂日期:**/**/**
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1、EDI设备简介:
CEDI全名为Continuous Electrodeionization(电解式连续去离子法)
    其主要内用途乃针对半导体,电子,电厂,制药或实验室等高科技产业提供高纯度之超纯水需求,该科技自1987年由IONPURE研发团队发表问世以来至今已超过15年的历史,其研发成果及多项世界专利技术不但能提供最佳产品品质,并以注册之专利名称CEDI,使其研发成果成就巿场领导者地位.且闻名于世界成就其巿场领导者地位.


    CEDI电解式连续去离子膜块组之功能与传统的混床离子交换树脂相似,一般皆使用于RO (逆渗透)系统后去除水中微量的离子,但该系统不需要停机再生,因此也不需使用酸碱再生也没有废水排放的问题.将水质之电阻值由0.05~0.1megohm-cm提升至15~18megohm-cm.
 
CEDI 原理
 (1)原水进入系统后将分流至产品水及浓缩水层,水流流向将与膜层表面平行
 (2)专利树脂将与原水的离子作交换.
 (3) 电吸力将迫使交换的阳离子透过阳离子膜.反之, 阴离子透过阴离子膜
 (4) 阳离子渗透膜将钠离子Na+之阳离子排出产水层,并防止阴离子由另一侧浓水层进入产水层.
 (5) 离子渗透膜将氯离子CL-之阴离子排出产水层,并防止阳离子由另一侧浓水层进入产水层.
 (6) 浓缩水层排出含离子之浓缩水
 (7) 产水排出出水端


 
超纯水最佳选择CEDI
    港泉可提供﹕LX膜块主体﹐电源供应原件﹐DC电源供应器﹐DC电源显示面板及管路安装配件﹔该膜块通常安装与RO纯水设备之后并提供下列优势。
    *最稳定及符合工业级需求之最佳原件
    *百分百避免漏水之运转设计
    *机简易之配管及回路设计需求
    *提供完整之电源供应原件
    *可提供单一膜块独立电源供应
    *可显示个别膜块所消耗之电压及安培数
    *膜块设计最高可承受工作压力100psi
    *膜块设计最高可承受工作温度45℃(113℉)
    *高温专用膜块最高可承受工作温度80℃(176℉)
    *安全毋需停机再生﹐影响制程
    *毋需使用酸碱再生也无废水排放

 
IONPURE 膜块之各项优势
1. 毋需使用任何化学药剂
2. 毋需使用盐水注入泵浦及浓水循环泵浦
3. 系统不会产生有害气体
4. 浓水可百分百回收利用
5. 最佳系统温度度
6. 有效降低厂务人员维护工时
7. 大幅降低安装及维护成本
8. 符合新时代环保及工艺安全需要


      

           
产品型号 IP-LXM  4X IP-LXM 10X  IP-LXM 18X  IP-LXM 24X   IP-LXM30X 
最小产品水量min.gpm( m3/hr)                   1.0(0.22) 2.5(0.55) 4.5(1.1)_ 6.3(1.4) 7.5(1.65)
一般产品水量min.gpm( m3/hr) 2.0(0.44) 5.0(1.1) 9.0(2.0) 12.5(2.8) 15.0(3.3)
最大产品水量min.gpm( m3/hr) 3.0(0.67) 7.5(1.65) 13.5(3.1) 18.8(4.2) 22.5(4.95)
一般回收率(%) 90~95% 90~95% 90~95% 90~95% 90~95%
最大进水压力(bar) 100(7) 100(7) 100(7) 100(7) 100(7)
一般流量时之压损psi(bar) 16-20(1.1-1.4) 16-20(1.1-1.4) 16-20(1.1-1.4) 16-20(1.1-1.4) 16-20(1.1-1.4)
最高进水温度 113(45) 113(45) 113(45) 113(45) 113(45)
尺寸 L 257.0MM(10.13") 346.1MM(13.63") 464.0MM(18.3") 553.2MM(21.78") 665.3MM(26.19")
尺寸 C 146.7MM(5.78") 235.6MM(9.28") 353.9MM(13.93") 442.6MM(17.43") 531.1MM(20.92")      
運輸重量lbs(kg) 150(68) 200(91) 220(100) 2250(113) 270(123)
工作重量(kg) 100(45) 150(68) 170(77) 200(91) 220(100)
      
1.2、EDI设备工艺流程图:

1.2、技术参数:
1.进水参数
进水当量电导率(包含CO2与Si)  <40 μs/cm        
温度 50 - 113 °F(10 - 45°C)
入水压力 20 - 100 psi (1.4 - 7 bar)
氯(Cl2) <0.02 ppm
铁(Fe) <0.01 ppm
锰(Mn) <0.01 ppm
硫化物(S-) <0.01 ppm
pH 4 - 11
总硬度(CaCO3) <1.0 ppm
TOC(C) <0.5 ppm
硅(SiO2) <1.0 ppm

2.工作环境参数
给水 一级或二级反渗透纯水,电导率为1-40μs/cm;
pH  最佳6.0—8.0;
温度 5-35℃(60-95℉);
进水压力 最大为4bar(60psi),浓/极水的入口压力一般低于产品水的出口压力0.3-0.5kgf/cm2
硬度(以CaCO3计) 最大为10.0 ppm;
有机物 最大为0.5 ppm TOC, 建议值为零;
氧化剂 最大为0.05 ppm(Cl2),0.02 ppm(O3),建议两者都为零;
变价金属 最大为0.01 ppm (Fe、Mn);
 
二氧化硅  最大为0.5 ppm ;
 
二氧化碳CO2的总量 最大为10.0 ppm二氧化碳含量和pH值将明显影响产品水电阻率。

3.出水水质
化学指标单位:μg/L

序号 水质项目 一级高纯水指标 二级高纯水指标
1 电阻率(25℃)MΩ·cm ≥15 ≥10
2 电导率,μs/cm 0.05 0.1
3 PH值 6.8~7.2 6.6~7.4
4 细菌总数,个/mL <3 <9
5 微粒(直径>0.5μm,粒/mL) <150 <300
6 二氧化硅 <10 <20
7 有机物(以COD计) <0.3 <0.5
8 钠 Na <0.5 <2
9 铁 Fe <1 <2
10 铜 Cu <0.5 <1
11 钙 Ca <1 <3
12 镁 Mg <0.2 <1
13 锌 Zn <0.5 <1
14 锰 Mn <0.2 <0.5

1.3、产品优势:
1.31、CEDI使用寿命
      正常系统运转及入水水质控制,本产品保固三年;
1.32、产品优势比较
      系统不需注入 水循环, 完全毋需使用化学物质;

     
1.34、化学物质使用
● 系统不需注入 水循环, 完全毋需使用化学物质
● 在浓缩水层运用专利分层式树脂排列技术来降低膜组电阻值
● 浓缩水之电导度通常会介于20-100μS/cm
1.35、控制难易度
● 原水流入浓缩水层后直接回收, 毋需使用循环泵浦
● 配管极为简易, 仅有3支配管(进水管, 产品水出水管及浓缩水出水管)
● 无循环泵浦控制电盘
● 只需利用电源开关ON/OFF控制即可, 毋需使用PLC程控
● 配管及控制简易, 大幅下降整体设置及维护成本
1.36、回收率
● 浓缩水之水质优于原水许多(电导度通常介于20-100μS/cm)
● 可回收至RO前继续使用
1.37、其它优势
● 不需注入盐水循环, 因此不会在阳极产生任何氯气(Chlorine)破坏膜块内膜片
● 独立膜块电源控制, 单一膜块需维护或故障时不影响其它膜块组运转
● 另有高温专用膜块可供选用
1.38、其它竞争品牌
● 需要在浓缩水层注入 水循环以降低膜组电阻值
● 一定必需使用高纯度且完全不含硬度离子之精盐
● 浓缩水之电导度通常介于200-400μS/cm
● 需要在浓缩水层使用泵浦保持水流持续循环
● 5支配管(进水管, 产品水出水管,浓缩水出水管, 循环水管及电极水管)
● 需循环泵浦控制电盘
● 通常需要使用PLC程控来监控整个系统
● 配管及泵浦控制较复杂, 设置及维护成本相对较高
● 浓缩水之水质甚至有时劣于原水(电导度通常介于200-400μS/cm)
● 必须先去除氯气(Chlorine)方可回收
● 会在阳极产生氯气(Chlorine)不但会伤害操作人员健康, 长期更会破坏膜块内膜片
● 所有膜块共享一个电源控制, 单一膜块故障时需整个系统停止运转
● 无高温专用膜块设
       
          
1.4、服务政策
售前:1、根据用户提供的原水质,产水水质要求,产水流量进行实际情况分析;
2、制定合理水处理工艺方案供用户进行参考、选择、确认;
售中:1、最终方案确定后,双方签定商务合同,生效后合约时间内作出所有设备的设计装配工作。包括提供详细设备平面布置图、设备总工艺流程图、电路图。
2、设备主配置能在港泉公司制作完成的全部在公司装配完成,然后以设备整部件抵达需方公司连接安装调试
3、港泉派2-3名安装调试人员到达需方公司进行整套设备的现场安装调试。
4、并在合约时间内安装调试完成。
5、提供整套设备操作手册、主体设备产品说明书、保养方法注意事项
6、培训该套设备的操作人员,我公司调试技术人员对其进行操作培训(技术培训: 基础理论、设备构造、维护保养、仪表校正、故障排除、操作示范)。
7、设备验收:调试完成后,其性能指标符合合同要求即为合格。经客户验收合格,交付使用
售后:1、自设备验收合格起,非人为故障引起的原因,1年免费保修。港泉将为您所购买产品整机免费保修一年(消耗品除外);以下情况不在保修之列:设备外观、耗材、人为损坏和其他如自然灾害等不可抗力(如地震、火灾等)原因造成的产品故障或损坏;超过保修期后,港泉将按照《港泉有偿服务收费标准》提供有偿维修服务。
2、建立服务卡,定期电话回访及上门免费保养服务,并向您提供全面的技术咨询和服务;
3、当接到您的报修请求后,港泉会在4小时内与您电话联系,在省内城市,港泉会指定维修机构的服务人员会在1个工作日内到达现场处理故障;在省外城市,港泉会指定维修机构的服务人员会在2个工作日内到达现场处理故障;在国外城市,港泉会指定维修机构的服务人员会在3个工作日内到达现场处理故障。
4、我公司负责终身技术支持,本公司将不定期电话了解该装置使用情况;客户可随时与我公司联系。      
5、保修期内:对设备出现的问题,首先通过电话解决,如通过电话解决不了,则我厂派人员到现场解决。 
1.6、常见问题解答:

超纯水处理系统常见故障及排除
故障现象 可能原因 排除手段
        进水压力低或进水量不足 超滤预处理堵塞 清洗或更换过滤材料或装置
超滤进水泵压力不够 更换更大的增压泵
管径偏小 换管径更大的管
阀门故障 更换阀门
产水量下降超过初始稳定产水量的20% 超滤膜被污染 进行化学清洗和加药杀菌。
跨膜压差太小 增大进水压力,但不得超过0.3Mpa.且TMP小于.2Mpa.
原液水质恶化
 
改善前处理,使之达到超滤进水要求
原液温度降低
 
升高原液温度或加大进水压力但不得超过0.3Mpa.且TMP小于0.2Mpa。
预处理供水不足
 
检查及改进预处理
维护不当
 
加强维护,并更换损坏设备
产水水质不达标或截留效果降低 浓差极化
 
增大浓水回流量,加速膜管内流速
断丝
 
查找出断丝处,并用环氧树脂进行修补;或更换超滤膜。
二次污染 改进出水后处理
原水水质恶化
 
改善前处理,使之达到超滤进水要求
过滤精度选择有误
 
更换适合的过滤精度的膜
压力表压力突然升高 气动蝶阀失灵
 
检查气动蝶阀
或控制电路的故障
原水泵不启动 进水压力过高
 
压力保护开关跳闸,调节超滤主机进水蝶阀,使进水压力小于0.3Mpa.
超滤水箱水位过高
 
等产品水箱水位下降到正常后才能启动
超滤原水箱水位过低
 
等原水箱水位升高到正常后才能启动
反洗泵不启动 反洗进水压力过高
 
压力保护开关跳闸,调节反洗进水蝶阀,使进水压力小于0.2Mpa.
产品水位过低
 
等产品水箱水位上升后才能启动
1.61、操作维护注意事项
1、应每天填写IP-LX 系统记录表,以便及早发现是否有可能会使保修失效或对膜堆造成破坏的问题。
2、应至少每六个月对膜堆进行一次膜块外观检测,检查是否有漏水或盐类沈积;并定期旋紧所有电气连接头,检查膜堆螺栓的扭矩。
3、在下述情况下,膜堆可能需要清洗:
o温度和流量不变,产水压降增加50%;
o温度和流量不变,浓水压降增加50%;
o温度、流量、或进水电导率不变,产水水质下降;
o温度不变,膜堆的电阻增加25%。
 
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